豎式梯度連續燒結機*的燒結原理使得燒結物料顆粒度破損率低、產量大，并避免了高污染煙塵的產生，有效解決了回轉窯耗能大、生產成本高、燒結物料破損率大的不足問題。特別在建筑陶粒加工方面具有產量高、粒形好、效率高、能耗低的*優勢。由其生產的5-20mm以下的骨料可廣泛應用于冶金、礦山、建材等行業，尤其可為制作各種輕質陶粒墻材、砌塊以及海綿城市透水磚等陶粒制品行業提供穩定可靠的高質建筑陶粒。

豎式梯度連續燒結機工作原理：

原料由機器頂部連續均勻地加入到進料倉中，經布料錐及溢流調節閥（下料閥門）進入預熱區域，依次進入高溫燒結區域堆積燒結，燒結后產生的余熱會對預熱區的物料進行烘干和預燒結。恒溫燒結達到預定時間后經冷卻區域進入排料區，經機械卸料裝置勻速排出。出料成品溫度大概在40--80C°范圍內調節。燃燒器可根據預定燒結溫度自動補火加熱或調整火力大小。整個燒結流程包括進料、預熱、燒結、一次通風、二次通風、冷卻、下料可以實現PIC全自動控制，也可單獨獨立操作。可以針對不同燒結物料自由設定相關參數進行自動化控制。

TDSJ-N系列梯度連續燒結機主要由進料器、預熱腔、燒結腔、冷卻腔、下料器及傳動裝置組成。

進料器主要有分料盤、溢流通道及倒錐調節閥（下料閥門）等組成。能夠保證物料自然狀態下順利進入預熱腔，減少因濕料球相互摩擦致使料球破碎及大量粉塵的產生，并可根據堆積密度以及物料含水率調整腔體高度，控制物料進料多少。